脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂(碱性催化剂或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶的末期树脂胶粘剂。鸡西聚羧酸减水剂脲醛树脂又称脲甲醛树脂。英文缩写UF,是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。聚羧酸减水剂固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜。提高脲醛树脂的初粘性,可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羟甲基纤维素等改性剂,但这些物质价格较高,因此可选用淀粉类物质,尤其是淀粉在脲醛树脂合成开始就加入,效果更好。
三聚氰胺胶生产中的缩聚阶段:生成的羟甲基三聚氰胺在中性或弱碱性介质中,进一步缩聚,生成以醚键或亚甲基键联接的二聚体。鸡西聚羧酸减水剂形成的二聚体经加热继续进行交联反应,形成不溶不熔的树脂,即固化成网状结构的体型高聚物。聚羧酸减水剂实际生产中,由于甲醛用量不同,每个三聚瓴胺分子所含的羟甲基数目可为2-6个。缩聚反应主要发生于2个分子的羟甲基之间或羟甲基与另1个三聚氰胺中的氨基上的活泼氢之间,前1个反应生成一CH2O—、一CH2,后1个反应生成一CH2一键,从而使两个三聚氧胺分子联结起来。而三聚氰胺胶存放时还需要注意什么呢,我们要研究要研究好它的特点性能性质,才能更好的存放。三聚氰胺胶性质包括耐热性能、耐介质性能、老化性能等,它的耐热性为了测试不同的温度下的胶接强度的变化,现在目前使用的胶粘剂绝大多数是由有机高分子材料配制而成的,它与金属、硅酸盐等无机材料相比,有容易老化变质的问题。所以人们常常怀疑胶接接头能否长期使用。根据引起胶剂剂老化因素和老化特点,胶粘剂老化性能测试主要有人工加速气候老化、热老化和长期湿热老化等三种。
三聚氰胺胶厂家的三聚氰胺甲醛树脂由三聚氰胺和甲醛缩聚而成,随反应物摩尔比不同产生不同产物。在弱碱性或中性介质中,三聚氰胺与甲醛按摩尔比1:(2~3)时则生成二羟甲基三聚氰胺和三羟甲基三聚氰胺。三羟甲基三聚氰胺初缩物溶于水,哪里有聚羧酸减水剂经浓缩干燥为白色固体后则难溶于水,需加热至80℃才能溶解。其稳定性差,聚羧酸减水剂厂家在高温或微碱性介质中都易产生聚合反应,故不宜久存。在相同条件下若甲醛摩尔数为6~12,则生成六羟甲基三聚氰胺及其它缩聚物。生成的六羟甲基三聚氰胺树脂(HMM)的稳定性较高,在中性水溶液中可保持数天。
在制备脲醛胶时将甲醛投入反应器,搅拌,用氢氧化钠溶液调PH值为7.5,加热至40℃时,鸡西聚羧酸减水剂加入占总量3/4的尿素,在50-60min内将温度升至90℃,保持20min。加入剩余的尿素,在90℃下反应40min。用甲酸调PH值为5.3-5.6,于92℃保温30min,之后逐渐升温至97℃。哪里有聚羧酸减水剂当黏度达到要求后,立即用氢氧化钠溶液调PH值为7.5-8。真空脱水,当脱水量达到甲醛含水量的65%时停止脱水。降温,同时用氢氧化钠溶液调PH值为7-8。当降温至50℃时放料。
c7娱乐(中国)集团有限公司小编今天带大家了解一下脲醛胶、酚醛胶、三聚氰胺胶这三种化工产品有什么区别。 聚羧酸减水剂材料不同:酚醛胶是以苯酚和甲醛为主要材料;三聚氰胺胶(三聚氰胺甲醛树脂)是以三聚氰胺和甲醛为主要原料;脲醛胶是以尿素和甲醛为主要材料。鸡西聚羧酸减水剂特点不同:酚醛胶有较强的耐水性;三聚氰胺胶硬度较好同时有很高的透明度;脲醛胶成本低廉。用途不同:根据三种胶水的不同特点,各自适合的领域也有较大差异:如要求耐水强的建筑模板就要求使用酚醛胶了等等之类的。
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