酚醛树脂:酚类和醛类缩聚而成。通常由苯酚和甲醛作用而得的液态和固态产品,酚醛树脂耐酸、耐碱、耐热,主要用于制备涂料、胶粘剂、酚醛塑料等。它是该胶的主要粘料之一。铸造酚醛树脂厂而酚醛胶不同于三聚氰胺胶,是因为三聚氰胺(Melamine)是三嗪类含氮的杂环有机化合物,作为一种化工原料它常广泛地用于木材、塑料、涂料、纸张等行业中。牡丹江铸造酚醛树脂不同于三聚氰胺胶,酚醛树脂极性较大,对金属和多数非金属都有良好的粘接性,粘接强度较高。由于酚醛树脂中存在着大量的苯环,又能交联成体形结构,刚性较大,因而耐热性高,抗蠕变,耐烧蚀,尺寸稳定性好。它的耐水、耐油、耐磨、耐化学介质、耐霉菌、耐老化等,电绝缘性能优良。
环氧酚醛胶在固化时会有挥发性物质产生,因而易形成多孔质的结合,对被粘物的孔隙起填充作用。铸造酚醛树脂厂所以用以粘合间隙较大的装配物是特别有效的。牡丹江铸造酚醛树脂加速老化试验对酚醛胶胶合板物理力学性能的影响。经加速老化试验APA D-1和D-5,V_(100),ASTM D1037-78后,酚醛胶胶合板的各项强度指标均明显降低,吸水率和吸水厚度膨胀率增大;性能降低的幅度随循环次数的增加逐渐减小,加速老化试验对九层胶合板静曲弹性模量的影响比静曲强度的影响大。加速老化试验D-5、ASTM、V(100)三个方法的条件剧烈程度相当。我国胶合板标准规定的工类胶合板试件处理条件的剧烈程度大致与ASTM 6循环加速老化相同。
用酚醛胶厂家的酚醛一缩醛胶枯剂来胶接30钢制件(吹砂处理后)的抗剪强度,若在压力作用下保持时间越长,尤其是固化温度越高,则胶接制件的耐热性能(即高温下的抗剪强度)也越高。铸造酚醛树脂厂从上得知,只有合理地选择胶接工艺参数,才能保证胶接接头有较高的胶接强度。这一参数,一般用试验来确定。牡丹江铸造酚醛树脂在酚醛胶厂家胶接过程中,若接头上胶粘剂处于半固化状态,则不允许再将胶接面错动,否则会导致制件强度下降。取决于被胶制件的因素有,分子的结构和表面的极性,可“润湿”性,表面光洁度,表面吸收水分与气体,材料的强度性能以及制件的厚度。
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酚醛胶固化压力的大小主要取决于胶粘剂的流动性、固化时有无副产物析出、胶接缝的形状、制件的修合楮度,并与固化温度和时间相对应。牡丹江铸造酚醛树脂保持时间是指加压的酚醛胶持续时间,铸造酚醛树脂它主要取决于洧剂的挥发速度、固化时有无副产物析出、固化温度和胶粘剂的固化速度等等。制件在压力下最短的保持时间,应保证制件取下或转移时不致因机械力的作用而使胶接强度下降。此外,还应当估计到在胶接处所产生的内应力。这一点尤其是在胶接的同时,进行弯曲的情况下更应注意。